Serie de manganeso de alta temperatura

R: El fosfato de manganeso se puede aplicar a diversos metales ferrosos, incluidos el acero y el hierro fundido. No es adecuado para metales no-ferrosos como aluminio, cobre o sus aleaciones.

R: Para mantener la eficacia de las piezas recubiertas de fosfato de manganeso-, es esencial:
Aplicar y reponer lubricantes periódicamente según sea necesario.
Guarde las piezas en un ambiente seco para evitar la corrosión-relacionada con la humedad.
Inspeccione y limpie las piezas periódicamente para eliminar cualquier residuo o contaminante.

R: Luego se aplica la capa de fosfato de hierro y manganeso a las superficies expuestas. Durante el proceso de acabado, la pieza se sumergirá en la solución de fosfato de manganeso durante hasta 15 minutos a una temperatura alta de más de 200 grados Fahrenheit.

R: El peso del recubrimiento es 16 - 20 g/m² y el espesor del recubrimiento es de aproximadamente 10 µm.

R: Los componentes principales incluyen fosfatos (como sales de zinc, sales de manganeso, sales de hierro), ácidos (principalmente ácido fosfórico), aceleradores (nitratos, nitritos, etc.), agentes complejantes y aditivos. Los diferentes tipos de agentes fosfatantes tienen diferentes proporciones de composición. Por ejemplo, los agentes fosfatantes a base de zinc-son principalmente fosfato de zinc, mientras que los agentes fosfatantes a base de hierro-son principalmente fosfato ferroso.

R: Almacenar en un lugar fresco y seco, evitar la luz solar directa y las altas temperaturas (temperatura inferior o igual a 40 grados).
Almacenar en un recipiente sellado para evitar la evaporación del agua o la mezcla de impurezas.
Los diferentes tipos de agentes fosfatantes deben almacenarse por separado para evitar que se mezclen.
Se debe marcar el nombre, la concentración y la fecha de producción del barril de reactivo y se debe seguir el principio de primero-entrar-primero-salir.