Este agente de silano para acero tiene una amplia gama de aplicaciones: Este producto se utiliza principalmente como agente protector para materiales de hormigón como estaciones, aeropuertos, muelles, puentes y túneles.
Este agente de silano para acero es fácil de fabricar: este producto se puede fabricar de forma mecánica o manual y el período de construcción es fácil de controlar. Este producto no afectará a otros revestimientos después de la construcción.
Este agente de silano para acero es resistente al agua, a los álcalis, a los rayos UV y a la lluvia ácida, y evita la erosión, el agrietamiento y el descascarillado por congelación y descongelación. Prolonga la vida útil del metal.
El tratamiento de fosfatación es una de las principales fuentes de contaminación de la eutrofización del agua. La contaminación del tratamiento de fosfatación incluye los residuos de tratamiento después de la fosfatación y el líquido residual del tratamiento. El tratamiento de fosfatación es un proceso de sedimentación, que hace que entre el 15% y el 40% del agente de tratamiento se convierta inevitablemente en residuos. Estos residuos no solo contienen fosfatos, sino también metales pesados como manganeso, níquel, etc. Los residuos son costosos de eliminar y tienen poco valor de reciclaje. Por lo tanto, la medida habitual que toman los fabricantes es enterrarlos. Los residuos enterrados contaminan el suelo y entrarán en los ríos con el agua de lluvia para formar contaminación secundaria.
El líquido residual de fosfatación también contiene una gran cantidad de fosfato, lo que puede provocar fácilmente que el cuerpo de agua se oxide.
Sin embargo, el proceso de fosfatación es un proceso anticorrosión de metales muy utilizado. Tan grandes como carrocerías de automóviles y cascos de barcos, tan pequeños como tornillos y tuercas, sin tratamiento de fosfatación, la vida útil de las piezas de acero se reducirá en gran medida. El proceso de sililación de metales es un proceso alternativo a la fosfatación que surgió a medida que los tiempos lo exigían. Aprovecha las propiedades anfifílicas del silano (es decir, es orgánico e inorgánico) para reemplazar funcionalmente la resistencia a la corrosión de la fosfatación y mejorar la adhesión del recubrimiento. Capacidad. En la década de 1990, Estados Unidos comenzó a estudiar la tecnología de silanización. Dado que la tecnología de silanización no contiene fósforo y tiene un rendimiento ambiental superior, siempre ha sido un foco de investigación en el tratamiento de metales. Después de casi dos décadas de investigación, la tecnología de silanización ha madurado gradualmente y, debido a que su costo es comparable al de la fosfatación, se la considera el futuro de los procesos de tratamiento de metales.
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